1. 裁剪 ： 將呈卷狀的柔性線路板FPC原材料、輔材料，按照各型號(hào)Work size進(jìn)行裁剪

2. 鉆孔（Drill） ： 為了導(dǎo)通雙面、多層結(jié)構(gòu)柔性線路板FPC產(chǎn)品的層間，加工通孔Through Hole

3. 銅鍍金 ： 為了實(shí)現(xiàn)通孔Through Hole內(nèi)壁的非導(dǎo)體區(qū)域的導(dǎo)電，利用Chemical進(jìn)行柔性線路板FPC鍍金來(lái)實(shí)現(xiàn)導(dǎo)體化

4. DF LAMI ： 為了形成線路，給柔性線路板FPC貼附在UV光下可硬化的感光膜

5. 曝光 ： 向貼附有感光性Film的FPC柔性線路板基板，照射Mask film的UV光，或者直接照射LDI的Laser，來(lái)成像Pattern Image

6. DES ： 曝光后去除FPC柔性線路板基材上的UV感光膜以及使用Etching液蝕刻已顯像部分的銅Cu，形成FPC線路

7. AOI ： 使用自動(dòng)、光學(xué)設(shè)備，針對(duì)已形成線路的內(nèi)?外層線路的Pattern不合格Nick、short/open等進(jìn)行檢查

8. 定位焊（tack welding） ： 利用熱對(duì)Coverlay及加固臺(tái)的Adhesive進(jìn)行臨時(shí)貼合

9. HOT PRESS ： 對(duì)進(jìn)行定位焊的產(chǎn)品，利用規(guī)格化的輔材料進(jìn)行層疊后，利用高溫、高壓，對(duì)產(chǎn)品和Coverlay進(jìn)行加壓

10. 后加工 ： 利用Auto Punch M/C進(jìn)行加工，生成Guide Hole

11. 表面鍍金 ： 為了將部件粘合到Connetor與Land，對(duì)柔性線路板FPC實(shí)施表面處理工序(Gold, Tin)

12. 印刷 ： 為了表示產(chǎn)品排字或標(biāo)識(shí)，利用油墨進(jìn)行FPC柔性線路板印刷的工序

13. STIFF ： 根據(jù)柔性線路板FPCB的特性，產(chǎn)品本身具有軟性，根據(jù)不同要求，在連接部位或被貼合部位上附著加固片、Tape等

14. BBT ： 使用BBT Fixture檢測(cè)FPC柔性線路板的電氣功能有無(wú)異常(short/open斷路、開(kāi)路等)

15. PRESS ： 利用模具，對(duì)輔材料、產(chǎn)品進(jìn)行外形加工

16. SMT ： 向完成FPCB裝配Component的工序

17. 最終?出廠檢查 ： 利用顯微鏡和放大鏡對(duì)完成品進(jìn)行FPC外觀檢查，按照客戶(hù)公司標(biāo)準(zhǔn)，確認(rèn)產(chǎn)品的規(guī)格及作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)是否一致

18. 包裝?出廠檢查 ： 對(duì)已完成的FPC柔性線路板產(chǎn)品進(jìn)行數(shù)量確認(rèn)，以Lot為單位重新構(gòu)成并以Box為單位進(jìn)行包裝，以確保向客戶(hù)公司提供獨(dú)立包裝的產(chǎn)品。